煤氣櫃側板安裝順序：每圈側板共有18張，在安裝的過程中，采取正反安裝。即前9張側板沿著順時針方向依次吊裝就位，後9張側板沿著相反的方向逆時針就位。其作用有兩個：一是因為整個壁板對接形式為搭接焊，為了便於板與板間的穿插。二是可以控製立柱的扭曲變形，從而更加保證立柱的垂直度。

側板的支承主要是靠側板上的加強角鋼與立柱上的連接角鋼的連接。每張側板上加強角鋼的彎製很重要，直接影響整個氣櫃的橢圓度。通過滾板機滾弧的加強角鋼及側板檢驗合格後，通過製定的拱型胎具與角鋼圈點焊連為一體安裝。櫃壁板間連接形式為搭接，在安裝時采用正裝法。由下往上按順序將側板吊裝就位，在安裝第一帶側板時，先點焊側板與底板間的環焊縫，再點焊側板間的立焊縫，以同樣的方法，依次往上安裝側板。焊接每一圈側板焊縫時，必須保證以上有兩帶已組裝點焊的側板。

側板焊接：氣櫃側板的焊接質量，直接影響櫃體的外觀質量。如焊接控製不當，整個櫃體就會出現凹凸不平。所以在焊接的過程中，焊工均布櫃體四周，每名焊工同位置、同方向、同焊接工藝、同時焊接，在焊接的過程中控製焊接電流控製在一定範圍內。焊接次序：先順時針方向焊接立柱上的連接角鋼與加強角鋼的短焊縫，再逆時針焊接側板間的立焊縫，最後焊上下兩圈側板間的環焊縫。注意在焊接立焊縫時，與環縫接頭處留100mm左右的焊縫暫時不焊，等環縫快與立縫交接時，再施焊與環焊縫一起平滑過渡。在側板環焊縫的焊接過程中，每圈側板的焊接方向不一樣，主要采用的是反變形法，即在焊接一圈側板時，所有焊工朝一個方向施焊，那麽在焊上一圈環縫時，焊接方向與下一圈方向相反，經過實踐證實，這樣焊接對控製側板的變形很有效果。