幹式氣櫃的密封對於其正常運行至關重要。常見的密封問題包括密封橡膠膜的損壞。這可能是由於長期與氣體接觸，氣體中的雜質、水分等對橡膠膜產生腐蝕，或者是氣櫃在升降過程中，橡膠膜與櫃體結構之間的摩擦導致局部破損。
解決措施：定期對密封橡膠膜進行檢查，可利用內窺鏡等設備查看難以直接觀察到的部位。一旦發現有小的破損，可以采用局部修補的方法，使用與橡膠膜材質相匹配的專用修補材料。對於老化嚴重的橡膠膜，要及時更換。同時，要對進入氣櫃的氣體進行預處理，如過濾去除雜質、幹燥去除水分，減少對橡膠膜的損害。在氣櫃設計和安裝時，優化橡膠膜與櫃體的接觸結構，減少摩擦。
活塞在氣櫃內上下移動時可能出現卡頓現象。原因可能是導軌安裝不垂直或變形，導致活塞在升降過程中受力不均；也可能是活塞與導軌之間進入異物，如灰塵、鐵鏽等。
解決措施：定期檢查導軌的垂直度和直線度，若發現變形，要及時校正或更換導軌。在
氣櫃安裝階段就要保證安裝質量，嚴格按照設計要求施工。對於活塞與導軌之間的異物，可在氣櫃檢修期間進行清理。同時，可以考慮在導軌上安裝清潔裝置，如毛刷等，防止異物堆積。另外，要確保氣櫃內部的潤滑係統正常工作，對活塞的滑動部件和導軌定期添加合適的潤滑劑，降低摩擦係數，保證活塞順暢移動。
幹式氣櫃內的壓力需要穩定在一定範圍內。如果壓力控製不當，可能導致氣櫃超壓或低壓。超壓可能引起櫃體結構變形甚至損壞，低壓則可能影響氣體的正常儲存和輸送。壓力異常可能是由於進氣量和出氣量不平衡、壓力調節閥故障等原因引起的。
解決措施：安裝可靠的壓力監測裝置，實時監控氣櫃內的壓力。對於進氣和出氣管道，安裝流量監測設備，以便及時調整進氣量和出氣量，保持平衡。定期檢查和維護壓力調節閥，確保其能準確地根據壓力變化進行調節。同時，建立完善的壓力異常報警係統，當壓力超出正常範圍時能及時發出警報，使操作人員可以迅速采取措施，如緊急排氣或進氣等，保證氣櫃安全運行。
